機（jī）械性（xìng）能（néng）

機械性能（néng）是指金（jīn）屬材料（liào）在外力作用下所表現（xiàn）出來（lái）的特性。

1、強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂（liè）的能力。材（cái）料單位麵積受載荷稱應力。

2、屈服點（бs（：稱屈服強度，指材料在拉抻過（guò）程中，材料所受應（yīng）力達到某一臨界值時（shí），載荷不再增加變形卻繼續增加或產（chǎn）生0.2%L時應力值，單位用牛頓/毫米2（N/mm2（表示。

3、抗（kàng）拉強度（бb（也叫強度（dù）極限指材料在拉斷前承受最（zuì）大應力值。單位用牛頓/毫米2（N/mm2（表示。

4、延伸率（δ（：材料在拉伸斷（duàn）裂後，總伸長（zhǎng）與原始標距長度的百分（fèn）比。

5、斷麵收縮率（Ψ（材料在拉伸斷裂後、斷（duàn）麵最大（dà）縮小麵（miàn）積與原斷麵積百分比。

6、硬度：指材料（liào）抵（dǐ）抗其它更硬物壓力其表麵的能力，常用硬（yìng）度按其範圍測定分布氏硬度（HBS、HBW（和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC（。

7、衝擊韌性（Ak（：材料抵抗衝擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2（J/cm2（。

拉伸的應力及階段

1、彈性：εe=σe/E， 指標σe，E

2、剛性：△L=P·l/E·F 抵抗（kàng）彈性變形的（de）能力強度

3、強度：σs---屈服強度，σb---抗拉強度

4、韌（rèn）性：衝擊吸收功Ak

5、疲勞強度：交變負荷σ-1<σs

6、硬度 HR、HV、HB

a、Ⅰ階段：線彈性階段， 拉伸（shēn）初期，應力（lì）—應變曲線為一直線，此階段應（yīng）力最高限稱為（wéi）材料的（de）比例極限σe。

b、Ⅱ階段：屈服階段（duàn），當應力增加至一定值時，應力—應變曲線出現水平線段（有微小波動（，在此階段內，應力幾乎不變，而變形卻急劇增長，材料失去抵抗變形的能力，這種現象（xiàng）稱屈服，相應的應力稱為屈服應力或屈服極限，並用σs表示。

c、Ⅲ階段：為強化階段（duàn），經過屈服後，材料又增強了抵抗變形的能力。強（qiáng）化階段（duàn）的最高點所對應的（de）應力，稱材料的強度極限（xiàn）。用σb表示，強度極限是材料所能承（chéng）受的最大應力。

d、Ⅳ階段：為頸縮階段，當（dāng）應力增至最大值σb後，試（shì）件的某一局部顯著收縮，最後在縮頸處斷裂。

對低碳鋼σs與σb為衡量其強度的主要（yào）指標。剛性：△L=P·l/E·F，抵（dǐ）抗彈性變形的能力。P---拉力，l---材料原長，E---彈性模量，F---截麵麵積。

工藝性（xìng）能

指材料承受各種（zhǒng）加工、處理的能力的那些性能。

鑄造性能：指金（jīn）屬或合金（jīn）是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充（chōng）滿鑄模能力；收縮（suō）性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學（xué）成分不均性。

焊接性能：指金（jīn）屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接（jiē）方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一（yī）起，接口處能滿足使用目的的特性。

頂氣段性能：指金屬材料能（néng）承受頂鍛而不破裂的性能。

冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α（外（wài）角（或彎心直徑d對材料厚度（dù）a的比值表示，a愈大（dà）或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

衝壓（yā）性能：金屬材料承受衝壓變（biàn）形加工（gōng）而不破裂的能力。在常溫進行（háng）衝壓叫冷衝（chōng）壓。檢驗方法（fǎ）用（yòng）杯突試驗進行檢驗。

鍛造性能：金（jīn）屬材料在鍛壓加工中（zhōng）能（néng）承受塑性變形而（ér）不破裂的能力。

化學性能

指金屬材料（liào）與（yǔ）周圍（wéi）介質掃觸時抵抗發生化學（xué）或（huò）電化（huà）學反應的性能。

耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各（gè）種介質侵（qīn）蝕（shí）的能力。

抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產（chǎn）生氧化皮能力。