現在的（de）衝（chōng）壓行業競爭越來越激烈（liè）了，利潤已經被壓縮的很厲害，如果廢品率居高不下，可能一批訂單做完（wán）不僅沒利潤而且（qiě）還可能賠錢。解決五金衝壓件廢品率過高的問題，就顯得尤為重要了。小編（biān）列舉了幾點常見的導致廢品率過高（gāo）因素。

1.原材料質量不過關

原材料是加工出合（hé）格衝壓件的第一道保（bǎo）證，如果原材料硬度、表麵（miàn）等不符合質量要求，那麽相應的衝壓件廢品率肯定會（huì）過高。尤其對於一些形變量比較大的衝壓件（jiàn），原材料（liào）如果不合格，就會出現開裂、破損等現象。所以，在采購原材（cái）料時，一定不能貪圖便宜，一定要找信得過的正規材料商。

2.衝壓模具（jù）安裝（zhuāng）不合格

衝壓模具安（ān）裝不符合規範，導致在衝壓加工（gōng）時上模和下模不能良好（hǎo）的配合，造成廢品率高。衝壓模具是加工（gōng）衝壓件的根本，在保證模具沒有問題的前提下，安裝就非常重要了。不要覺得安裝衝壓模具很簡單，哪怕微小的誤（wù）差都（dōu）可能導致生產出來的衝壓（yā）件是廢品。安裝衝壓模具時，上下模的同心度、間隙、平麵（miàn）度等等都（dōu）起著至關（guān）重要的作用。

3.模具出現磨損

衝（chōng）壓模具在（zài）長期（qī）的使用中，出現了磨損（sǔn）或（huò）者配件鬆動，也會導致產品報廢。有很多衝壓廠，在安裝好（hǎo）模具進行生產後根（gēn）本不對模具進行日常的檢（jiǎn）測和維（wéi）護，僅僅當毛（máo）刺比較大的時候才將模具拆下簡單的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨損不僅僅是刀口磨損，還有一些模具配（pèi）件也會隨著使用而出現（xiàn）磨損，這些配件（jiàn）磨（mó）損後（hòu），會對整個模具的精（jīng）度產生影（yǐng）響。

4.工人操作不規範

工人在操作衝床時，沒有按安裝（zhuāng）手（shǒu）冊操作（zuò），或者送（sòng）料出現錯誤。

5，定位裝置不準確

在送料過程中，模（mó）具定位裝置不（bú）準確，會造（zào）成每個工序的配合出現問題，也會導致（zhì）出現廢品（pǐn）。

由於每種五金衝壓件需要的衝壓模具是不一樣的，所有，具體原因還得具體分析（xī）。當出現衝壓件廢品率過（guò）高時，不妨先從這（zhè）些方麵找找原因。