很多人也知道在使用一段時間後衝壓模具都會出現一些問題，這時我們就會請維修模具師傅（fù）來（lái）幫忙維修。再好（hǎo）的東西修過之後（hòu）都沒有新的好（hǎo），與其（qí）這樣，那不如在使用的過程中對它進行一些維護，那又有哪些方法呢?今天小（xiǎo）編給大家支幾招（zhāo）衝壓（yā）模具的維護方法。

衝壓模具的維護方法：

1、衝裁模操作時應嚴格控製凸模進入凹模（mó）的伸度，以免磨（mó）損加劇。衝壓模具使用了（le）一段時間（jiān）後， 凸 、凹模刃口將不（bú）可避（bì）免地出現磨損和磨損溝痕（hén）。這時我們可以提前修（xiū）模 ，可以減小摩擦力、預防磨（mó）損溝痕導致的裂紋，避免因磨損後凸、凹（āo）模間隙不均產生的附加彎矩，這樣可（kě）以延長衝壓模具的使用壽（shòu）命，降低生產成本（běn）。

2、應選用拉伸速度低一些的拉伸機床，易於被拉伸金屬材料的流動，減少模具表麵的摩擦。雙動壓力機拉（lā）伸速（sù）度 較緩慢，受力比普通衝床平穩（wěn）、均勻，提升拉伸模具（jù）的壽命。

3、在（zài）拉伸凹模和被拉伸板料之間必須塗上合（hé）適的潤滑（huá）劑，盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合的條件。表麵保持光潔無（wú）雜質、氧化皮、鏽蝕， 避免模具受（shòu）力不均過早磨（mó）損。如果（guǒ）模具使用後（hòu）若表麵粗糙度變差，就需要我們及時修磨拋光。

4、冷擠壓模具工作時同樣要合理潤滑，擠（jǐ）壓黑色金屬時應（yīng）采用磷化處理加潤滑（huá）。冷擠壓過程中（zhōng），模具（jù）溫升很快 ，應定時冷卻。冬季低溫時，模具使用前最好預熱，以防 凸（tū） 模冷脆（cuì）折斷。必須建（jiàn）立完整的維護（hù）保養製（zhì）度，指定（dìng）專人（rén）及時對壓力機和模具進行調整、修複。

關於衝壓模具的維（wéi）護方（fāng）法就（jiù）和大家講解到（dào）這，另外要提（tí）醒模具在儲（chǔ）存（cún）和運輸（shū）過程中，要采取防鏽措施，上（shàng）下模座之（zhī）間要（yào）有限位塊（kuài）保護（hù）。