檢查所有電源，氣源，液壓（yā）源

電源（yuán），包括（kuò）每台設備的供電電源和車間的動力電，即設（shè）備所能涉（shè）及（jí）的所有電源。

氣源，包括氣動裝置所需的氣（qì）壓源。

液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

在50%的故障診斷問題中，基本（běn）上發生錯（cuò）誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸（chù）不良等；氣泵或液壓（yā）泵未開啟，氣（qì）動三聯件或二聯件未開啟，液壓係統中的泄（xiè）荷閥或某些壓力閥未開啟等（děng）造成的。這幾種最基礎的問題，通常是最普遍的問題。

檢查傳（chuán）感器位置是否出現偏移

由於設備維護人員的疏忽，可（kě）能（néng）某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈（líng）敏（mǐn）度故障等。要經常檢查傳感器的傳（chuán）感位（wèi）置和靈敏度，出現偏差（chà）及時調節，傳感器（qì）如果壞掉（diào），立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液（yè）壓源供應無誤的情況下，更多的（de）問題就是傳感器的故障。尤其（qí）是磁感應式傳感器，由於長期使（shǐ）用，很（hěn）可（kě）能內部搭鐵相互（hù）粘住，無法分開，出現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，隻能進行更（gèng）換。此外，由（yóu）於設備的震動，大部分的傳感（gǎn）器在長期使用後，都會出現位（wèi）置鬆動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正（zhèng）確，是否固（gù）定牢固。

檢查繼電器，流量控製閥，壓力控製閥（fá）

繼電器和磁感應（yīng）式傳感（gǎn）器一樣，長期使用也會出現搭（dā）鐵粘連的情（qíng）況，從而（ér）無法保證電氣回路的正常（cháng），需要更換。在氣動或液壓係統（tǒng）中，節流閥開口度（dù）和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現鬆動或滑動的情況。這些裝置與傳感器（qì）一樣，在設備中都是需要（yào）進行日常（cháng）維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。

檢查電氣，氣動和液（yè）壓回路連接

如果以上三步都沒有發現任（rèn）何問題，那麽檢查所（suǒ）有回路。查（chá）看電路中的導線是否出（chū）現（xiàn）斷路，尤其是線槽（cáo）內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕（hén）。檢（jiǎn）查液壓油管是否堵塞。

在這一步檢查電路時，要使用必備的萬用表，調到蜂鳴器（qì）檔，檢查回（huí）路的通路（lù）情況。如果氣管出現嚴重折痕，立（lì）刻更（gèng）換。液壓油管一樣（yàng）要更換。

在保（bǎo）證上述（shù）步驟無誤後，故障才有可能出現在（zài）控製器中，但（dàn）永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控製器毀壞（huài），隻要沒有出現過嚴重的短（duǎn）路，控製（zhì）器內部都具有短路保護，一（yī）般性的短路不會（huì）燒（shāo）毀控（kòng）製器。

首先，檢查（chá）是否有高頻幹擾的設備在控製（zhì）器附近。如果有，立刻挪走。如果在（zài）戶外，大（dà）強度的（de）閃電也可能造成控製器在（zài）一瞬間無法正常工作。此時，先清除掉所（suǒ）有可能的幹擾設備（bèi），然後重啟控製器。

其次（cì），如果重啟無（wú）效，檢查控製器接線是否（fǒu）有鬆動，有接（jiē）觸不良的情（qíng）況。

最後，若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡（kǎ）出現問題。更換一塊（kuài）新的（de）卡，下載程序，檢查是否是先前的內存卡有故障。